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浙江機封-天固密封(誠信商家)-SLS65-250機封：

聯(lián)軸器的找正誤差：對于齒式聯(lián)軸器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），對于彈性聯(lián)軸器不大于0.05～0.06毫米；（習慣做法端跳<0.05，徑跳<0.10）5壓蓋（靜環(huán)座）與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果達不到要求，密封腔要進行加工；6、安裝動環(huán)密封圈的軸套端部，以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應(yīng)倒角，并修光滑。

葉輪鎖母越緊越好。在機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏是比較常見的。一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸套墊片失效軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

排出樹脂，卸壓，取出制品。制品出釜2h后，可用堿水加鋸末屑擦去制品外表面的樹脂。6）室溫固化。即將制品放在陰涼通風處自然晾干，一般不少于48h。浸酚醛樹脂的固化，浙江機封，溫度一般為130℃，但適當提高固化溫度，可促使酚醛樹脂固化效果提高腐蝕性能。4、浸漬品檢漏固化后的制品，通常用下述方法檢驗透氣性：從每批制品中任意抽3件，車去外表面，在專用夾具上用兩塊橡膠密封墊片夾住管料兩端面，然后將干燥的氮氣通入管料的內(nèi)孔，試驗壓力為產(chǎn)品zui高使用壓力，持續(xù)15min，加壓時在其試件外周涂上一層肥皂水，然后觀察有無氣泡產(chǎn)生。毛坯管料的浸漬固化處理，一般需要重復(fù)進行兩次才能達到要求。若氣孔率大（>15%），或使用壓力較高和大軸徑的制品，原則上要浸漬固化處理三次，前兩次是將毛坯浸漬固化，zui后一次處理用低黏度的樹脂浸漬固化處理成品。

機械密封常用材料的選用;清水，常溫：（動）9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。河水（含泥沙），常溫：（動）碳化鎢，（靜）碳化鎢。海水，常溫：（動）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。過熱水100度：（動）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。潤滑油，液態(tài)烴，SLS65-200機封，常溫：（動）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；（靜）浸樹脂或錫銻合金石墨，酚醛塑料。潤滑油，液態(tài)烴，100度：（動）碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；（靜）浸青銅或樹脂石墨。潤滑油，液態(tài)烴，含顆粒：（動）碳化鎢；（靜）碳化鎢。

機械密封運轉(zhuǎn)的故障處理(1)開始就泄露①檢查裝配質(zhì)量是否符合技術(shù)要求，彈簧壓縮量是否符合規(guī)定。②檢查動環(huán)、靜環(huán)的密封端面是否損壞。③檢查密封端面是否端正。(2)運轉(zhuǎn)中泄露量突然過多，此時應(yīng)停車進行檢查①檢查動環(huán)、靜環(huán)密封端面的磨損情況與表面質(zhì)量的變化，若已破壞則應(yīng)返修或更換新件。②檢查動環(huán)、靜環(huán)的輔助密封圈的安裝位置是否正確(如V型圈的唇口應(yīng)朝向壓力端)、有無損壞。若安裝有誤則重新安裝，若已損壞則應(yīng)重新?lián)Q件。

干氣密封是怎樣保持平衡的?

如果某一因素干擾破壞了這一平衡，例如密封間隙小時，由槽產(chǎn)生的流體動壓力増加，會將靜環(huán)推開，SLS65-200A機封，間隙增大，SLS65-250機封，開啟力下降，到二力平衡時為止。反之，如果某一因素使密封端面間隙增大，密封面之間泄壓，使開啟力減小，在閉合力的使用下，靜環(huán)向動環(huán)靠近，間隙減小，到恢復(fù)力平衡為止。所以有人又把干氣密封稱為自平衡式密封。